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 | | | 北京钛盾科技发展有限责任公司是以现代工程材料为基础 、现代制造及表面工程理论为指导，设计、制造及现场修复各种耐磨、防腐工程部件的综合性高科技公司。
公司拥有经验丰富的科技人员和施工队伍，从事各种耐磨防腐技术开发、产品设计制造及现场技术服务。公司与国内外著名大学、研究机构及知名企业有良好的合作关系，保证公司始终站在材料技术的最前沿，为用户提供当代最先进的工程材料及耐磨防腐服务及产品.
公司主要拥有陶瓷-金属复合制造技术、高分子涂层技术、合金表面耐磨防腐喷涂技术，可以在各种磨损腐蚀工件表面复合一层耐磨层，从而提高设备的使用寿命。
主要的服务对象包括各型风机叶轮，水泵过流部件，管道，溜槽，矿山磁选设备，水泥设备及各种制粉选粉设备等。先后为近百家电厂，矿山，水泥，钢铁，化工行业 、风机制造厂的几百套设备进行了耐磨防腐工程服务，而且设备出口到国外，平均使用寿命提高五倍以上，最高使用寿命提高达10倍以上与研究单位及制造单位合作，可以 为用户提供相关设备在耐磨、防腐蚀方面的的设计、制造及现场工程服务。同时可以提供技术咨询、技术培训和技术服务。
陶瓷金属复合制造技术
现代工程陶瓷具有优异的耐磨损抗腐蚀性能，其耐磨性仅次于金刚石，而且重量轻，只有金属的一半，因此非常选用于作为耐磨损抗腐蚀工件表面材料使用。通过适当的工艺将陶瓷与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，而基体则使用普通金属材料，这样就可以充分发挥陶瓷的耐磨损抗腐蚀性能，同时发挥金属材料高强度高韧性的特点，在降低成本的前提下大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。这就是陶瓷与金属的复合制造技术。
陶瓷性能及规格：
使用的陶瓷种类主要有氧化铝、氮化硅、碳化硅及其复合材料；
陶瓷硬度：HRA86－92，特殊陶瓷硬度可达HRA94以上；平均比重在3左右；
耐磨性：碳钢的200倍以上，高铬铸铁的10倍以上；
主要规格：10×10×1.5；10×10×3；20×20×3。
陶瓷与金属复合方式：
陶瓷与金属复合制造技术的最大关键就是陶瓷与金属的联接方式。金属与陶瓷的常规联接方式有三种，即粘接式、镶套式及机械焊接式。
粘接时的结合强度：抗拉强度为50Mpa, 抗拉强度30Mpa，最高使用温度160℃；
焊接时的结合强度：平均抗拉强度为50Mpa,最高使用温度500℃；
应用场合
1. 各种风机叶轮及壳体耐磨防腐；
2. 各种耐磨弯管弯头；
3. 各种水泵、渣浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各种过流部件的耐磨防磨；
4. 各种阀门易磨损腐蚀部件的衬里；
经济性比较
对于使用贵重金属，诸如高铬铸铁，高合金钢的各类部件，如果采用金属陶瓷复合制造技术，基体金属就可以采用普通的材料，只在其过流部份粘贴或焊接耐磨工程陶瓷，可以节省大量的贵重金属。综合性能价格比将提高三倍以上。
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